1 准备工作

由于秸秆打捆机需要与拖拉机配合使用，则须要根据打捆机的相关参数，合理选择拖拉机的动力参数和结构配置，并完成对拖拉机的可靠挂接和动力连接。部分拖拉机在与秸秆打捆机装配过程中可能会出现不适应问题，应咨询厂家特殊情况的安装方法，以保证打捆机安装的可靠性。安装完成后需对后悬挂装置进行适当的调整，以保证打捆机安装后的水平状态。选择质量可靠的打捆绳，并确认绳箱、线盘已经装满，打捆机已经穿好线。

2 打捆作业

在正式启动打捆机前，应确保周围人员已经处于位置，打捆机各处无杂物或工具后，可以启动打捆机，并空转几分钟，检查无异常后可投入作业使用。打捆机在工作时应尽量保证行驶速度均匀，当遇到秸秆过厚过密，可适当降低速度行驶，以保证打捆机在正常的负载下工作。在初期作业过程时，应注意检查已完成的秸秆方捆能否达到规定的密度和结实程度，是否存在变形或秸秆方捆外形不方正等问题，若发现问题，应及时调整压捆机的工作压力，保证达到规范的压捆密度和外形质量要求。注意需要捡拾和回收的秸秆需达到规定的含水量要求，过湿或过干的秸秆都会影响实际的打捆质量。

3 保养工作

在每次打捆作业完成后，需要对各主要部件进行及时的清理和保养，并检查关键部件如捡拾器、传动和喂入装置等有无异常或变形，发现变形问题及时校正，检查皮带是否具备足够的张紧力，发现皮带松动应及时调节张紧弹簧使其保持合适的张紧度。对于需要加注润滑脂的结构，应做到定期加注润滑脂，以保证润滑性，减缓零件磨损。至少每年对柱塞进行一次检查和调整，拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。仔细检查是否存在轴承的磨损、密封不严、平面斑痕、运转不畅等问题，发现故障问题应及时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况，其上会存在由轴承或滑块磨出的沟痕，若发现滑轨磨损严重应及时予以更换。在更换滑轨时，要确保在安装时保持滑轨平直。